HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

1. Hướng dẫn lắp đặt

   • Bệ đặt thiết bị

Độ cao của bệ cũng cần tham khảo kích thước thùng chứa bùn và thiết bị chuyên chở bánh bùn. Bệ của Máy ép bùn cần hoàn chỉnh trước khi lắp đặt (khung bằng thép hoặc RC). Vui lòng kiểm tra bệ nằm ngang bằng một đòn bẩy trước khi lắp đặt. Dung sai cho phép dưới 5mm.

1.2 Nâng hạ thiết bị

Vui lòng sử dụng cần nâng hay ô tô cẩu để nâng và lắp đặt Máy ép bùn.

Nâng và lắp đặt máy lọc bùn cẩn thận.

Sau khi đã cố định Máy ép bùn, dùng một đòn bẩy để kiểm tra mức nằm ngang của Máy ép bùn. Đảm bảo dung sai dưới 5 mm.

Cố định Máy ép bùn bằng những bu lông vít.

1.3 Hệ thống đường ống

Lắp đặt hệ thống đường ống cho Máy ép bùn theo bản vẽ và theo khoang của Máy ép bùn để sắp xếp đường ống sao cho gọn gàng và thuận lợi cho quá trình vận hành.

Chú ý: Khoảng cách không được quá xa hay quá cao giữa Máy ép bùn, bể lắng bùn (Bể nén bùn), nguồn nước sạch và nguồn Polyme để tránh trường hợp bơm bị thiếu áp suất.

2. Giới thiệu máy ép bùn khung bản

Máy ép bùn áp suất cao của chúng tôi cung cấp thích hợp lọc nhiều loại bùn trong nước thải công nghiệp và đô thị: chế biến thức ăn, đồ da, kim loại, mạ điện, công nghiệp giấy, nhuộm… Máy ép bùn là một thiết bị vận hành liên tục, được phân chia thành nhiều loại, kích thước bản lọc từ 500*500 đến 2000*2000mm. Chúng tôi áp dụng tất cả những công nghệ mới nhất để cải thiện độ tin cậy và chất lượng, đồng thời quan tâm đặc biệt đến sự an toàn của người vận hành.

Máy ép  bùn được thiết kế thân thiện với người sử dụng hết mức có thể, những yêu cầu bảo trì được giảm đến mức tối thiểu bằng việc sử dụng những bộ phận chất lượng cao và kỹ thuật tiên tiến khi vận hành. Máy ép bùn được sản xuất từ những vận liệu có độ chống ăn mòn chất lượng cao.

Cấu trúc khung được làm từ thép hạng nặng và những bộ phận tiếp xúc với dung dịch cũng được làm từ những vật liệu chống ăn mòn như PP, PES, SUS 304. Những bộ phận do những đơn vị khác cung cấp cũng đạt tiêu chuẩn cao và được chế tạo bởi những nhà sản xuất nổi tiếng.

Để máy ép bùn đạt được hiệu suất hoạt động tối ưu, nên đọc cẩn thận những hướng dẫn trong tài liệu này trước khi vận hành. Thiết bị nên được vận hành và bảo trì theo những quy tắc kỹ thuật, quy trình vận hành, yêu cầu bảo trì và xử lý sự cố như được quy định trong Hướng dẫn vận hành và bảo trì.

3. Kiểm tra máy ép bùn khung bản

Vui lòng đọc cẩn thận hướng dẫn này để biết thông tin bảo trì và vận hành đồng thời hiểu rõ quy trình vận hành, bảo trì máy móc và những bộ phận đơn lẻ.

Tuân thủ những bước dưới đây trước khi vận hành Máy ép bùn:

a).  Kiểm tra xem máy ép bùn và những bộ phận của máy có trong tình trạng tốt hay không

• b) Lấy những vật thể lạ ra khỏi vải lọc, bản lọc và máy ép bùn.
• c) Kiểm tra xem hóa chất lỏng và nguồn cung chất lỏng có ở tình trạng bình thường hay không.
• d) Kiểm tra để đảm bảo van giảm áp ở vị trí đóng.
• e) Kiểm tra mức dầu của động cơ trong bể dầu.
• f) Kiểm tra máy nén khí và điều hòa khí.
• g) Kiểm tra xem nguồn cung nước sạch, polyme, bùn và khí nén có bình thường hay không

4. Quy trình vận hành máy ép bùn

4.1 Quy trình vận hành

Mở thanh điều khiển và bật tất cả công tắc NFB trên hộp điều khiển, sau đó đóng thanh điều khiển. Chuyển công tắc nguồn sang vị trí “mở”, đèn màu trắng sẽ sáng. Lúc này, bảng máy đã sẵn sàng hoạt động.

Bộ nguồn thủy lực có một công tắc áp lực, cài đặt ở mức 180 bar. Bơm thủy lực có một dòng cao, chiều cao cột áp thấp và một dòng thấp, chiều cao cột áp cao.

Máy bơm thủy lực với đầu mối năng lượng khởi động, sau khi trì hoãn 1 giây, Solenoit được kích hoạt để đóng khay dầu. Khi khay dầu đóng, tạo ra bộ chuyển mạch gần, Solenot lại được kích hoạt lại.

Bơm vận chuyển dầu từ cả hai đầu bơm để đóng xi lanh thủy lực. Khi những bản ép lọc được đẩy cùng với nhau để hình thành nên một bộ bản lọc, áp suất trong hệ thống dầu tăng. Ở mức 25 bar, chiều cao cột áp thấp được giảm tải thông qua van. Bơm được bảo vệ bởi van giảm tải ở mức 190 bar.

Áp suất thủy lực tiếp tục tăng đến tận khi đạt được mức áp suất cao. Ở thời điểm này, chu trình ép kín hoàn thành và bơm dầu thủy lực ngừng. Áp suất thủy lực bị khóa lại bởi những van trong hệ thống. Khóa liên động an toàn được điều chỉnh khi đạt đến áp suất yêu cầu.

Áp suất có mức vi sai gắn liền là 5 -10% và khi thay đổi hệ thống làm việc, do việc giảm áp suất thủy lực được kích hoạt lại và bơm thủy lực khởi động và hoạt động đến tận khi đạt đến giá trị áp suất cao yêu cầu. Áp suất tiếp tục được duy trì theo cách này trong suốt quá trình lọc và ép nén.

4.2 Mở máy ép bùn/ bánh bùn

Hệ thống cho phép mở Máy ép bùn và bánh bùn nếu đáp ứng những điều kiện dưới đây:

Bộ nguồn máy ép bùn có sẵn và không bị lỗi

Có sẵn động cơ tách biệt bộ lọc và không bị lỗi

Khi chọn chế độ “ Mở máy lọc bùn”, bơm thủy lực sẽ khởi động.

Máy ép bùn mở trong khoảng 15 giây. Máy ép bùn duy trì trạng thái này với khay dầu đóng trong 3-5 phút để cho phép nước chảy trong dường lọc để tháo nước vào trong lỗ tháo nước thông qua khay dầu. Động cơ bộ nguồn tiếp tục chạy.

Các bánh bùn có thể tự động rơi ra hoặc cần người vận hành tháo bùn ra khỏi khung ép vải lọc.

Đưa bùn ra khỏi vị trí máy ép và làm sạch vải lọc để bắt đầu chu kỳ ép mới

4.3 Làm sạch vải lọc 

Sau khi tháo bùn, để đảm bảo hiệu quả hoạt động của máy ép, cần vệ sinh vải lọc bằng vòi xịt cao áp đảm bảo vải lọc không bị tắc và không có dị vật bám trên vải lọc trước khi bắt đầu chu kỳ ép mới

4.4 Quy trình ngừng 

Kiểm tra để đảm bảo không có bùn trong đường ống và bản lọc

Tắt tất cả bơm phụ kiện

Tắt tất cả công tắc

Đảm bảo vải lọc sạch

5. Bảo trì

Kiểm tra định kỳ

• Máy lọc bùn cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo hoạt động tốt. Cần chú ý khi làm sạch Máy lọc bùn.
• Kiểm tra Áp suất dầu không cao quá mức
• Kiểm tra cài đặt công tắc áp suất
• Kiểm tra mức dầu thủy lực
• Kiểm tra các bulong xiết
• Kiểm tra công tắc lân cận.
• Kiểm tra xi lanh thủy lực khay dầu
• Đảm bảo động cơ được làm mát đủ với tình trạng thông gió tốt từ hệ thống quạt.
• Kiểm tra mức dầu bằng kính kiểm tra. Đổ thêm dầu nếu mức dầu thấp.
• Thiết bị nên đưa vào hành trình từ từ, không áp dụng tải tối đa ngay lập tức.
• Di dời bùn trên máy nạo bùn sau khi ngừng máy lọc bùn. Vui lòng thay thế khung mới khi nó hỏng.
• Giữ dụng cụ tra dầu mỡ ở mức an toàn để bảo vệ bình không khí nén, van cơ học và công tắc giới hạn

Vải lọc bị tắc

Vui lòng sử dụng những vòi phun áp suất cao để rửa vải lọc khi vải lọc bị tắc

Nếu vải lọc hết tuổi thọ vui lòng thay mới vải lọc.

6. Xử lý sự cố

– Vải lọc bị tắc

1. Kiểm tra xem bơm nước sạch có hoạt động bình thường không
2. Kiểm tra xem thiết bị làm sạch có hoạt động bình thường hay có vật cản gì không
3. Kiểm tra tình trạng của bể trộn ( Bùn và hóa chất lỏng)
4. Kiểm tra vòng đời sử dụng của vải lọc

• Bánh bùn bong không hiệu quả
• Kiểm tra xem vải lọc bùn có bị tắc hay không
• Tình trạng châm hóa chất kém, bùn và hóa chất lỏng
• Kiểm tra tình trạng hoạt động của bơm màng
• Kiểm tra để chắc chắn không có vật cản trong đường ống nước thải

Bùn ra từ hai phía

1. a) Kiểm tra liệu vải lọc có bị tắc không
2. b) Kiểm tra để chắc chắn bộ lọc bình thường, không bị hỏng hay biến dạng
3. c) Máy đo áp suất dầu duy trì ở mức 170 ~ 180 kg/cm2 khi xi lanh đang ép.

Thiết bị giảm chấn hiệu chỉnh đi kèm để xi lanh có thể giảm tốc khi di chuyển đến phía trước và phía đuôi.

Điều chỉnh giảm chấn có thể hiệu chỉnh tốc độ của thanh đẩy piton.

Dụng cụ tra dầu mỡ được sử dụng để tra dầu mỡ những phụ kiện trong hệ thống áp suất không khí, nâng cao chức năng và vòng đời sử dụng của những phụ kiện.

 

Vui lòng tham khảo bảng dưới đây để biết loại dầu bôi trơn phù hợp với bộ giảm tốc và thời gian cần thay thế.

1. a) Sau 100 giờ sử dụng đầu tiên, nên làm sạch phần bên trong của bộ giảm tốc và tra dầu mới. Sau 2500 giờ sử dụng, lại thay dầu mới.
2. b) Dầu bôi trơn không đủ có thể dần đến sự mài mòn nhanh chóng và giảm hiệu suất hoạt động.
3. c) Việc dư thừa dầu bôi trơn có thể dẫn đến hiện tượng rò rỉ dầu.
4. d) Vui lòng tra dầu đủ trên nửa bình dầu

Tra dầu những bộ phận khác

1. a) Bộ phận điều khiển khí -> Sử dụng ISO VG 32 hoặc tương đương
2. b) Ổ bi -> Sử dụng Shell Aeroshell 7 hay Shell Alvania EP

Cảnh báo!

Luôn mang đầy đủ thiết bị bảo hộ khi vận hành máy, đảm bảo An toàn lao động, vệ sinh môi trường theo luật nhà nước hiện hành.

Lời kết:

Trên đây là hướng dẫn vận hành tổng thể máy ép bùn khung bản, thực tế trong quá trình vận hành có thể phát sinh các sự cố ngoài các sự cố thường gặp trên. Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu cần bất kỳ sự hỗ trợ nào. Công ty TNHH Môi Trường Tuấn Minh – Hotline: 0969103327

Chân thành cám ơn!